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搖擺顆粒機在使用中的重要性 |
| 發布日期：2012/7/26 11:28:46 |
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搖擺顆粒機的目的
中西藥片劑絕大多數都需要事先制成顆粒才能進行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動 性和可壓性。流動性常以休止角表示，休止角小流動性好，否則相反。可壓性最簡單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示，若所需壓力小則可壓性好；或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示，若硬度大則可壓性好。顆粒的制備是濕顆粒法制片的關鍵操作，關系到壓片能否順利進行和片劑質量的好壞。
具體目的如下。
�。�1）增加物料的流動性：細粉流動性差，不能從飼料斗中順利地流入�？字校瑫r多時少，增加片劑的重量差異，也影響片劑的含量，制成顆粒后增加了流動性。藥物粉末的休止角一般為65度左右，而顆粒的休止角一般為45度左右，故顆粒的流動性好于粉末。
�。�2）減少細粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當沖頭加壓時，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內，當壓力移去時，片劑內部空氣膨脹以致使片劑松裂。
（3）避免粉末分層：處方中有數種原、輔料粉末，密度不一，當在壓片過程中，由于壓片機的振動，使重者下沉，輕者上浮，產生分層現象，以致含量不準。
（4）避免細粉飛揚：細粉壓片粉塵多，粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等現象。
2.搖擺顆粒機的方法
�。�1）不同原料的制粒方法
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將全部藥材細粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材，擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據藥粉性質選擇，若藥粉中含有較多的礦物質、纖維性及流水 性成分，應選用粘合力較強的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用；若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤濕即可。
此法適用于劑量小的貴重細料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經濟的優點，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛生標準。
�、诓糠炙幉募毞叟c稠浸膏混合制粒法 將處方中部分藥材制成稠浸膏，另一部分藥材粉碎成細粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，搖擺顆粒機。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時出現花斑、麻點，須將稠浸膏與藥材細粉混勻，烘干，粉碎成細粉，再加潤濕劑制軟材，搖擺顆粒機。
此法應用較廣，適用于大多數片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法最大的優點是稠浸膏與藥材細粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節省了輔料，操作也簡便。 |
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我們設計和制造了高質量的真空干燥機，為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機具有許多優點，今天就和我們來了解下吧。真空干燥機的優點：1.可預測和可重復的結果2.干燥熱敏性產品3.降低能量4.安全干燥易碎產品5.可完整排放物料6.提高產量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內部8.單一封閉環境，避免氧化在現代生產過程中，真空干燥機得到了廣泛的應用�？傮w而言，它具有以下三大趨勢：1.該機具有干燥室內相對缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優點，適用于熱敏性食品的干燥，且干燥成本、設備成本相對較低，真空干燥機在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優點，是一種很食品的真空干燥原理與常壓相同，但水的蒸發溫度低于常壓。真空度越高，蒸發溫度越低，因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進行。真空干燥機特點：在干燥過程中，物料溫度低，沒有過熱現象，水很容易蒸發。干燥的產品可以形成多孔結構，具有良好的溶解性、復水性、色澤和口感。干燥產品的后續含水量較低。真空干燥機的干燥時真空干燥是在密閉容器中進行的批量操作。使用真空泵，可降低腔室內的壓力和濕度。通過降低室內的氣壓，內部材料通過與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個意義上講，真空干燥實質上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業干燥技術，用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉什么是真空干燥？它是指物料在減壓環境下干燥，降低快速干燥所需熱量的過程。它并不是在真正的真空中發生的，盡管它的名字是這樣的。用于這一過程的設備被稱為真空干燥機，其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分，并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環境中進行，這會促使水分蒸發掉。這通�？梢酝ㄟ^加熱來降低空氣濕度來實現
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