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搖擺顆粒機制粒的關鍵和要點 |
| 發布日期：2012/7/20 9:47:56 |
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搖擺顆粒機適用于制藥、化工、食品、固體飲料等行業的制料，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或將結塊狀物料打成小顆粒。
搖擺顆粒機的目的
中西藥片劑絕大多數都需要事先制成顆粒才能進行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動 性和可壓性。流動性常以休止角表示，休止角小流動性好，否則相反。可壓性最簡單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示，若所需壓力小則可壓性 好；或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示，若硬度大則可壓性好。
顆粒的制備是濕顆粒法制片的關鍵操作，關系到壓片能否順利進行和片劑質量的好壞。
具體目的 如下。
（1）增加物料的流動性：細粉流動性差，不能從飼料斗中順利地流入模孔中，時多時少，增加片劑的重量差異，也影響片劑的含量，制成顆粒后增加了流動性。藥物粉末的休止角一般為65度左右，而顆粒的休止角一般為45度左右，故顆粒的流動性好于粉末。
（2）減少細粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當沖頭加壓時，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內，當壓力移去時，片劑內部空氣膨脹以致使片劑松裂。
（3）避免粉末分層：處方中有數種原、輔料粉末，密度不一，當在壓片過程中，由于壓片機的振動，使重者下沉，輕者上浮，產生分層現象，以致含量不準。
（4）避免細粉飛揚：細粉壓片粉塵多，粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等現象。
2.搖擺顆粒機的方法
（1）不同原料的制粒方法
①藥材全粉制粒法
將全部藥材細粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材，擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據藥粉性質選擇，若藥粉中含有較多的礦物質、纖維性及流水 性成分，應選用粘合力較強的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用；若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤濕即可。
此法適用于劑量小的貴重細料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經濟的優點，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛生標準。
②部分藥材細粉與稠浸膏混合制粒法
將處方中部分藥材制成稠浸膏，另一部分藥材粉碎成細粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，搖擺搖擺顆粒機。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時出現花斑、麻點，須將稠浸膏與藥材細粉混勻，烘干，粉碎成細粉，再加潤濕劑制軟材，搖擺搖擺顆粒機。
此法應用較廣，適用于大多數片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法最大的優點是稠浸膏與藥材細粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節省了輔料，操作也簡便。
搖擺顆粒機特點：
粒度均一，控制簡單；本機是種將潮濕粉末混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下強制性通過篩網而制成顆粒。調節篩網的緊松與滾筒的轉速， 即可在一定程度上控搖擺搖擺顆粒機的粒度與密度。
軸轉動密封良好，不會污染物料：YKl60型系列搖擺顆粒機的主軸在變速箱上方，并設計有嚴密的軸頭密封結構，確保機軸不滲油，不穿料，避免物料受潤滑油污染，達到GMP要求。
電磁調速，兼具減速與提速功能；該機采用電磁調速裝置，使主軸轉速變換，轉速越快，顆粒松散；轉速越慢，顆粒緊密，通過轉速變換可達到粒度的要求。同時主軸變速箱根據齒輪變換可使主軸提速或減速。
造型美觀，清洗方便；YKl60型系列搖擺顆粒機外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝，清潔無毒，防腐蝕性好，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分，主要是篩網和六角滾筒。滾筒不需拆卸，篩網容易拆卸且很輕，清洗十分方便。 |
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適用性強，干燥速度快。由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態物料都適用，特別適用于易爆、易氧化物料。產品質量高，干燥過程耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪抖均勻。蒸汽耗量小。易于操作，可回收揮發氣體，減少了對環境的污染。 耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統稱為熱軸（又稱攪拌軸）。對于大型真空耙式干燥機，耙式真空干燥機熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質流道，從而大幅度該機器一般情況下介于20和150升容積和溫度范圍從5°C和15°C以上室溫到250°C之間，有些設備還可以運行在高達400°C詳情在一個基本的操作和配件溫度控制室。 該機器內部采用耐腐蝕的1.4301不銹鋼，耐大多數酸（根據ASTM標準304），或更強大的1.440耙式干真空干燥機的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。 1.折流型夾套 真空耙式干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成“短路”現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現象的產耙式真空干燥機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。真空耙式干燥機干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。真空耙式干燥機進料含水率可達90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維
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