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搖擺顆粒機的保養和再生冷卻問題 |
| 發布日期：2012/6/5 10:46:43 |
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搖擺顆粒機的日常操作及注意事項
在日常生產過程中，開動搖擺顆粒機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
搖擺顆粒機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。
造粒結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，最后關閉總電源，完成生產操作。
如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
搖擺顆粒機的再生和冷卻
搖擺顆粒機的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當環境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過搖擺顆粒機床。當搖擺顆粒機的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生搖擺顆粒機返回干燥環路前必須冷卻，才能恢復搖擺顆粒機的吸濕功能。
露點讀數能幫助發現一些問題，所以應當監測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥器正常運行時的露點讀數應當是20of～50of范圍內的一條直線，當然，更換搖擺顆粒機而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉正常，則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30of。
另一方面，搖擺顆粒機更換后，露點立刻出現峰值，表明搖擺顆粒機放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后搖擺顆粒機的露點會降到正常標準。如果搖擺顆粒機冷卻不當，將導致溫度出現峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果搖擺顆粒機床更換后露點讀數正常，但是在搖擺顆粒機的干燥周期結束前露點快速地上升，說明環境空氣可能進入了閉合氣路，引起搖擺顆粒機過早吸濕。另一種可能是搖擺顆粒機再生不完全或被污染。如果露點讀數和回流空氣露點讀數接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。 |
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耙式真空干燥機操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空 目前國家都在提倡“綠色環�！�，對于干燥行業來說，就應該把產生的污染降到低，干燥機各種各樣，一直在研究綠色干燥機，如今已經有了一款比較合適的設備，既能綠色又能提高效益，對于環境和企業個人來說也是一種非常令人開心的事情。 SZG雙錐回轉真空干燥機旋轉設計干燥耙式真空干燥機一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按真空冷凍干燥脫水的先進的方法，該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下，從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前，因此材料的干燥。冷凍干燥裝置，可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達到干燥效果。真空冷凍干燥技術是食品脫水處理目前先進的技術。與普通的干燥方法相耙式真空干燥機與一般干燥機的共同的特性：采用國外獨創流線圓弧型方案，外殼采納冷軋鋼板制作，皮相靜電噴塑；本機溫控瑣細采用微電腦單片機技藝，控溫，按時，超溫報警；顯示為雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能優良，觸摸式按鍵設定療養參數；溫控傳感器采用的是電容式原裝入口部件；接納進口機電及風葉；具備按
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