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如何對搖擺顆粒機進行清洗和保養？ |
| 發布日期：2012/5/4 15:53:05 |
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如何對搖擺顆粒機進行清洗和保養？
1. 按《清潔劑配制標準操作規程》配制好清潔劑：1%洗衣粉液或1%洗潔精液。按《消毒劑配制標準操作規程》配制好消毒劑：75%乙醇或2‰新潔爾滅液。準備好清潔用具：尼龍刷、抹布（絲光毛巾）、不銹鋼鏟刀。
2. 清潔程序
2.1 生產結束，拆下搖擺顆粒機前軸承座、刮粉軸、卷網軸、篩網，用不銹鋼鏟刀將藥物積垢清除，將拆下的搖擺顆粒機各部件浸入飲用水中，用尼龍刷刷洗去積垢。
2.2 用抹布蘸取清潔劑擦拭各部件至無積垢，用純化水將清潔劑沖洗干凈（用潔凈的絲光毛巾擦拭無不潔痕跡）。
2.3 用飲用水將搖擺顆粒機主機內外表面沖洗干凈。
2.4 用潔凈的抹布蘸取清潔劑將搖擺顆粒機主機內外表面清潔至無積垢。
2.5 用純化水將搖擺顆粒機主機內外表面的清潔劑沖洗干凈（用潔凈的絲光毛巾擦拭無不潔痕跡）。
2.6 用潔凈的絲光毛巾蘸取消毒劑對各部件及搖擺顆粒機主機內外表面進行消毒，十分鐘后用純化水沖洗，除去消毒劑（用75%乙醇消毒，不用除去）。
2.7 將清洗好的搖擺顆粒機各部件裝回機器，待用。
3.消毒劑每月須交替使用。
4.清潔消毒完畢，清潔工具按《清潔工具標準操作規程》(SOP-WS-012-00)進行清潔存放。
5.清潔完畢，在主機上掛上“已清潔”狀態牌。
6.清潔周期：生產同品種，按《清場標準操作規程》（SOP-SC-018-00）進行清理；更換品種，按此規程進行清潔；若設備停用三天以上，再用時其接觸藥品的部位須消毒處理。 |
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耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統稱為熱軸（又稱攪拌軸）。對于大型真空耙式干燥機，耙式真空干燥機熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質流道，從而大幅度耙式干真空干燥機的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。 1.折流型夾套 真空耙式干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成“短路”現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現象的產在一定的環境下干燥，減少快速干燥所需的能量。用于此過程的設備一般都是比較好的，可以設計適合廚房柜臺上大小不同的小單元，大量的房間是用來處理像木材產品。 真空干燥機的優點之一是它節能。不需要太多的能量用于干燥，減少干燥產品的存儲，相關的經濟和環境成本銷售，或其他用途。這個過程也往往比其他干燥方法更快耙式真空干燥機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。真空耙式干燥機干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。真空耙式干燥機進料含水率可達90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維 作為一種新型的烘干機，將混合在一個身體干燥配備冷凝器和泵。如果溶劑不愈，冷凝器可不使用，設計先進，內部結構簡單，易于清潔，排放的所有原材料，操作方便，降低勞動強度，改善工作環境。同時，原材料是旋轉伴隨著集裝箱旋轉，原料不能累積到容器壁，具有很高的傳熱效率，節省能源，高速干燥。
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