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沸騰干燥機的操作規程和日常維修保養 |
| 發布日期：2012/5/14 14:01:28 |
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如何正確操作沸騰干燥機？
1. 生產前準備工作
1.1 檢查生產所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應正常。
1.3檢查投料的物料是否齊全，數量、品名、批號是否與生產指令相符，外觀是否合格。
2.操作：
2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調節氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根據需要設定進風溫度（先按3秒設定鍵，然后按加、減數鍵到所需溫度，最后再按3秒設定鍵即可溫度設定）。
2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態。
2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
2.5按引風機啟動鍵，待風機啟動結束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉，干燥開始。
2.6進風溫度通過自動控制系統慢慢上升到設定溫度左右，待出風溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
2.7烘干過程顆粒有不均勻的現象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風門開關，用潔凈的冷空氣冷卻物料數分鐘。
2.10按風機停止鍵，使風機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數次，使袋上的積料抖入料斗。
2.11拉出充氣開關，待氣囊密封圈放氣復原后方可將料斗拉出。
3.關閉沸騰干燥機控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
4.生產結束后按清場標準進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態牌。
5.填寫設備運行記錄。
怎樣對沸騰干燥機進行維修和保養？
1、沸騰干燥機日常維修保養
1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及干燥質量。
1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1.5.1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機定期維修保養
2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
2.3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。 |
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一系列四十兩個干燥兩種木種運行和木材正方形兩個橫截面尺寸是在一個實驗室射頻/真空（射頻/ V）的干燥器中進行。實驗溫度，壓力和水分含量水平的空間和時間的函數給出。結果表明，西部紅雪松和西部鐵杉可分別干燥至15％的終水分含量在24和32小時。 干燥試樣的質量-詳細的分析顯示不存在內部應力干燥，內耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細水和包裹水。在干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使濕分汽化;二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使濕分蒸汽脫離物料表面且排出干燥室;三是物料內部的濕分以液態向物料表面遷移，以便于在表面發生汽化。耙式真空干燥真空冷凍干燥機是脫水的先進方法，其過程花費的純化真空條件下冰晶體的原理，其中在冷凍品的冰形式可以直接冷凍干燥成蒸汽而不事先熔化的優點，從而產品干燥。 JZG系列冷凍真空干燥機的原理是基于這樣的物理事實。在產品中的冰被直接轉換成水蒸氣（不通過“流體狀態”傳遞），如果環境水a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。 b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。 c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現象存在。 d. 真空耙式干燥機在各油FZG、YZG方型、圓型靜態真空干燥機的清洗程序： 1.清潔的條件下實施：對于品種，批次改變時改變規格，洗滌一次。 2.地點清洗：清洗到位，潔凈室。 3.清洗工具：一個水桶，一塊抹布。 4.清洗劑及其制備：洗滌劑按使用1:10稀釋用水; 95％的甲醇和水稀釋至75％進行消毒。
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