|
|
| 當前位置：主頁 > 新聞資訊 |
槽型混合機操作人員必須遵循的操作規范 |
| 發布日期：2012/4/30 9:57:45 |
| |
槽形混合機廣泛適用用于制藥、化工食品等行業的干粉物料混合，對不同比重和不同粒度的幾種物料也能進行快速而均勻的混合。
槽形混合機利用獨特的交替脈沖運動，連續不斷的推動進行混合物料，其生產的渦流具有變化的能力梯度、從而產生出色的混合效果。該機還具有運轉平穩、噪音低、裝載系統高、混合時間短等優點。
槽形混合機內臥式槽形單漿混合機，在制藥工業中用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質料混合均勻。并且在混合的過程中不產生物料的溶解、揮發或變質。用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質的物料混合均勻，其特點是臥式槽型單漿混合，攪拌漿為活絡式，便于清洗。與物料接觸處由不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性。混合槽可自由翻轉倒料，混合時間也可自動控制。
槽形混合機的幾大使用事項：
1.槽形混合機使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車；
2.空運轉試車應按照槽形混合機說明書步驟及作用要求逐項試驗。在未發現不正常的響聲、軸承檔發高熱、減速器溫度直升等不良現象的情況下，才可投入生產；
3.在運轉中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故；
4.在使用中如發現槽形混合機機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停車檢查；
5.使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量；
6.攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發黑、變質；
7.管理人員必須熟悉槽形混合機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。
槽型混合機操作人員必須對機器進行清潔，應該注意以下事項：
（一）槽型混合機清潔時間
1、超過清潔有效期，生產前
2、換品種前
3、生產結束后
（二）槽型混合機清潔工具
毛巾、膠桶、毛刷
（三）槽型混合機清潔劑
水、75%乙醇溶液
（四）槽型混合機操作過程
1、放松緊固螺栓，轉動手柄，使進料端處于較高位置后旋緊緊固螺栓
2、用飲用水擦拭罐表面、機體表面、旋轉連接軸各部
3、打開進料蓋，加入料筒容積10-20%的自來水，蓋好蓋子并緊固，開啟轉動電機清洗10-15分鐘停機
4、放好膠桶，放松緊固螺栓，轉動手柄，使料筒進口端處于最低位置，將水放出，再用75%乙醇擦拭一遍，進行清潔消毒。
5、用75%乙醇擦拭罐體外表各部位。
6、清潔完成后，在槽型混合機上掛上“已清潔”標志。
（五）注意
若清潔后3天未用，應在生產前按本規程重新對槽型混合機進行清潔后方可生產。
|
|
(1) 適應性強，應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，干燥設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫藥工業中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動，結合實際的能力的不斷推進，通過完善來促進整體的發展，在加大對品質推進的過程中，要以設備的優勢水平來帶動發展，未來該設備的應用趨勢是越來越寬廣。 SZG雙錐回轉真空干燥機應用趨勢： 1、這種干燥機具有干燥室內相對缺氧，干燥溫度低，可避免色素褐變，脂肪氧化，等一系列優點，適合于熱耙式真空干燥機過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。 在許多化學和醫藥產品的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空耙式（或壓力）過濾機、沉降器、壓濾機及靜態增稠器等，將目前世界上已有較大規模的真空冷凍干燥食品企業130多家，真空凍干食品也在歐、美、日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風干燥食品的4-6倍，是速凍食品價格的7-8倍，其經濟效益^可觀。 但國際市場凍干食品供不應求，國內凍干食
|
 相關資訊 |
|
| 相關產品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
